Aquí es donde ponemos por escrito lo que sabemos. Estructuras de barrera, diseño monomaterial, documentación de contenido reciclado y lo que la normativa de envases exige hoy a marcas y transformadores. Todo esto lo escribimos con la profundidad técnica suficiente para resultar útil y con un lenguaje lo bastante claro para que lo pueda leer quien tiene que decidir este trimestre.
Aquí no encontrará discurso comercial. Si una guía acaba recomendando una estructura que suministramos, es porque es la estructura correcta; y cuando no lo es, lo decimos.
Qué temas tratamos
Reciclabilidad y cumplimiento. Los requisitos de diseño para el reciclado, las estructuras monomaterial, la diferencia entre reciclabilidad y contenido reciclado (PCR) y cómo funciona en la práctica la certificación de cadena de custodia.
Tecnología de barrera. Qué aporta realmente la metalización, dónde encajan los films recubiertos, cómo se estructuran los laminados con lámina de aluminio y por qué un valor de barrera medido sobre film plano no se traslada tal cual al envase acabado.
Materiales y estructuras. BOPA, BOPET, BOPP y PE: en qué destaca cada uno, en qué falla y cómo combinarlos sin complicar el envase más de lo necesario.
Práctica de transformación. Criterios de selección, cualificación del sellado, riesgo de fisuración por flexión y de poros, y las preguntas que merece la pena plantear a un proveedor antes de comprometer un volumen.
Guías y referencias técnicas
| Guía | Qué resuelve |
|---|---|
| Envase monomaterial: diseñar film de PE que de verdad se recicla | Por qué fallan los laminados multicapa al reciclarse y cómo una estructura íntegramente de PE resuelve el problema de la barrera |
| Film de PE metalizado: dos capas en lugar de tres | Cómo una estructura de dos capas asume las funciones de un laminado de tres, de dónde vienen los ahorros y qué se sacrifica a cambio |
| Films metalizados: BOPET, BOPP, BOPA y CPP | Comparativa de sustratos y cuánto mejora el WVTR con la metalización al vacío, según el film base |
| Films recubiertos de PVDC y acrílico | Las once configuraciones de recubrimiento que suministramos y qué barrera aporta cada una |
| Film de nailon BOPA | Cómo se fabrica el nailon biorientado, para qué sirve y para qué no |
| Film compuesto de aluminio y PE | Cómo se construyen los laminados PET/AL/PE, qué aporta cada espesor de lámina de aluminio (6, 9 y 12 µm) y cuándo compensa una barrera sin poros |
Datos técnicos que conviene tener a mano
La tabla comparativa de WVTR de nuestra página de films metalizados recoge la transmisión de vapor de agua de BOPET, CPP, BOPP y BOPA antes y después de la metalización. La fila del BOPA es la que más se consulta: un film de nailon de 15 µm pasa de 250–290 g/(m²·24 h) a 0,5–0,8 g/(m²·24 h) tras la metalización, es decir, el valor se reduce en más de dos órdenes de magnitud en una sola etapa del proceso y sobre el mismo film.
Lo que dice nuestro propio registro
En 2023, la demanda de nuestras soluciones monomaterial reciclables (PE metalizado y PE de alta barrera) creció un 110 % interanual, a medida que los compromisos de sostenibilidad de las marcas pasaban de las declaraciones de intenciones al aprovisionamiento.
Cómo escribimos estas guías
Tres reglas que nos hemos impuesto:
- No inventar cifras. Si no lo hemos medido, no lo afirmamos; y cuando una cifra procede de nuestro propio registro de ventas en lugar de un estudio del sector, decimos cuál es la fuente.
- Exponer los límites. Una guía que solo enumera ventajas es un folleto. Toda estructura tiene sus límites, y esos límites suelen ser la parte útil.
- Confirmar la normativa. El texto normativo cambia. Explicamos hacia dónde apunta la normativa y qué implica, y le pedimos que compruebe los requisitos vigentes con su equipo de cumplimiento en lugar de actuar solo con nuestro resumen.
¿Tiene entre manos una decisión de envasado?
Si ninguna guía ha respondido a su pregunta, pregúntenos directamente. Realizamos el recubrimiento, la metalización, la laminación, el corte longitudinal y la fabricación de bolsas en nuestras propias instalaciones, y contamos con la certificación GRS de Intertek, número TE-00352946, con un certificado de transacción por envío.
Envíenos el producto a envasar, la vida útil objetivo y la máquina mediante el formulario de contacto; le diremos qué estructura usaríamos y cuál descartaríamos.
Contacto: info@olunropack.com · +86 532 6776 6956